Hi ha una gran quantitat de no renovables amb un alt valor econòmic, com ara cobalt, liti, níquel, coure, alumini, etc. No només pot disminuir la contaminació dels residus de la bateria, sinó que també evita el malbaratament dels recursos metàl·lics de cobalt, níquel. , etc. reciclant els residus o les bateries d'ions de liti no qualificades.
Ktkbofan Energy New Material Co Ltd a Changzhou ha cooperat amb la universitat i ha fundat un grup de recerca basat en el suport dels professors de Jiangsu Universitat de tecnologia, tecnologia de procés de metalls rars de Jiangsu i laboratori clau d'aplicació. El seu tema d'investigació és el reciclatge de metalls valuosos dels residus de la bateria d'ions de liti. Després de tres anys d'investigació i desenvolupament, ha resolt els problemes de la fabricació complicada, el procés llarg, els perills ambientals del dissolvent orgànic, el procés tecnològic escurçat, la disminució del consum d'energia, la millora de la taxa de reciclatge del metall, la puresa i la recuperació, cosa que fa que l'assoliment de 8000 tones de residus de bateria d'ions de liti de reciclatge i aplicació totalment tancats.
Aquest projecte pertany a l'aprofitament dels recursos de residus sòlids. El principi tècnic és segregar i reciclar metalls no fèrrics mitjançant extracció hidrometal·lúrgica, incloent lixiviació, purificació i concentració de solucions, extracció amb dissolvents, etc. També produeix el producte metàl·lic elemental mitjançant la tècnica d'electrometal·lúrgia (electrodeposició).
Els passos de la tècnica són: pretractament dels residus de la bateria d'ions de liti al principi, inclosa la descàrrega, el desmuntatge, el trencament i la classificació. A continuació, recicla el plàstic després de desmuntar i planxar l'exterior. Extraieu els materials de l'elèctrode després de la lixiviació alcalina, la lixiviació àcida i el refinat.
L'extracció és el pas clau que separa el coure del cobalt i el níquel. A continuació, el coure es posa a la ranura d'electrodeposició i produeix una producció de coure electrodipositat. Tornar a extreure després de l'extracció de cobalt i níquel. Podem obtenir sal de cobalt i sal de níquel després de la concentració cristal·litzada. O agafeu el cobalt i el níquel després de l'extracció a la ranura d'electrodeposició i, a continuació, feu productes de cobalt i níquel dipositats.
Les recuperacions de cobalt, coure i níquel en el procés d'electrodeposició són del 99.98%, 99.95% i 99.2%~99.9%. Tant els productes de sulfat de cobalt com de sulfat de níquel han assolit l'estàndard rellevant.
Feu una investigació d'expansió i industrialització a escala i desenvolupeu l'assoliment de la investigació optimitzada, configureu una línia de producció neta totalment tancada de residus de bateries d'ions de liti amb una recuperació anual de més de 8000 tones, recicleu 1500 tones de cobalt, 1200 tones de coure, 420 tones de níquel, que té un cost total de més de 400 milions de iuans.
Es diu que a casa no hi ha hidrometal·lúrgia. També es veu rarament a països estrangers. Potser podem intentar aplicar aquest mètode a una aplicació més àmplia.
Aquest assoliment té un paper protagonista en els residus nacionals Bateria de ions de litio reciclatge i complementa amb èxit l'emmagatzematge d'energia. En comparació amb altres empreses de bateries, té avantatges aparents inclosos el medi ambient, el baix cost i els beneficis elevats.
Pot integrar i senzillament el procés tecnològic per hidrometal·lúrgia, que té un baix consum energètic però una elevada recuperació del producte.
respon en 6 hores, qualsevol pregunta és benvinguda!
